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超细粉体喷雾干燥机身负重任:球形粉体的近千亿市场与国产化替代

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-07-20 | 浏览量:
摘要:龙鑫干燥技术工程师根据国内现有工艺,引进国外原装技术,在十几年实际干燥技术的基础上查阅大量资料,脚踏实地,自主研究创新,研发了新型超细粉体喷雾干燥机,经过试验,新型超细粉体喷雾干燥机不仅满足了物料高度球形体的…
      相对于普通粉体,球形粉体颗粒粒径较小且分布均匀,表面形貌规则,粉体的堆积密度显著增大,可以很大程度上改善粉体的流动性和分散性,zui大限度地消除团聚的影响,同时粉体内部的缺陷得到改善。由于球形粉体具有更优异的性能,因此在新科技、新技术、新产品中得到广泛的应用。

      球形粉体优异性能举例:
      钛:球形钛粉具有流动性好、松装密度高、氧含量低(<0.15%)和粒度细小等特点,主要应用于先进粉末冶金技术、激光增材制造技术、热喷涂技术等领域。
      氧化铝:球形颗粒具有规则的形貌,较小的比表面积,较大的堆积密度和较好的流动性能,可极大的提高制品的应用性能;球形氧化铝粉体可通过调整粒级配置来调控形成催化剂载体颗粒的孔径及其分布,另外,作为催化剂直接使用的球形氧化铝可以减少磨损,提高催化剂的使用寿命,从而降低生产成本。
      镍:超细球形镍粉的制备和浆料性能的完善,是国内MLCC国产化的关键。为了满足烧结工艺的要求,用于MLCC内电极的镍粉需要满足球形度好、结晶度高、分散性好、粒径细小且粒度分布范围窄等条件。
      硅:球形化硅粉粉体表面流动性好,在集成电路封装中,可以提高粉体的填充量;球化后形成的塑封应力集中小,成品率高;球化后得到的颗粒表面形貌规则,在生产加工成品的过程中减小了模具的磨损,降低了成本,延长了模具的使用寿命。
      金属粉末:球形金属粉末是金属3D打印的核心原料,关系到3D打印技术的发展。随着金属3D打印技术的飞速发展,球形金属粉末的市场将保持高增长态势。
      磷酸铁锂:球形化磷酸铁锂具有体积比容量高、堆积密度大等优点,甚至可以解决现有磷酸铁锂的制备方法制成的磷酸铁锂振实密度低、导电率低、形状不规则、性能不稳定等问题。相比非球形磷酸铁锂,球形形貌磷酸铁锂电池内阻降低了17.4mΩ;球形磷酸铁锂电池的电荷转移阻抗和锂离子扩散阻抗较低;低内阻的球形磷酸铁锂电池表现出优异的倍率性能。此外,球形化的磷酸铁锂具有较高的振实密度,优异的流动性、分散性和工艺性能,较低的界面能,比能量较高。shi分有利于制作正极材料浆料、电极的涂覆和提高电极片的品质。

      如何得到球形化超细粉体?龙鑫干燥技术工程师根据国内现有工艺,引进国外原装技术,在十几年实际干燥技术的基础上查阅大量资料,脚踏实地,自主研究创新,经过无数次的建模、计算、设计、生产、安装、调试,研发了新型超细粉体喷雾干燥机,经过试验,新型超细粉体喷雾干燥机不仅满足了物料高度球形体的要求,还保证了物料产品的粒度规格。

      以磷酸铁锂为例:
      国内应用于磷酸铁锂喷雾干燥机一般水平干燥后产品颗粒度D50在:25~30μm,球形度:不规则,颗粒中空度:中空球,产能规模;100~1000kg/h蒸发量。
      龙鑫干燥研发的新型超细粉喷雾干燥机干燥磷酸铁锂后产品粒度D50可以实现:15~20μm/5~10μm两种规格,球形度:球形度高,颗粒中空度:实心球,产能规模;25~3000kg/h蒸发量;为磷酸铁锂朝着高能量密度方向发展。

      磷酸铁锂干燥后,实时品质报告:








      龙鑫干燥研发的新型超细粉体喷雾干燥机应用于磷酸铁锂方面获得了巨大的成功:ji好的提高了粉体材料的颗粒形貌、粒径及其分布直接影响材料的堆积密度,综合提高了磷酸铁锂的性能。
      龙鑫干燥在球形磷酸铁锂干燥工作上踏出的一小步,是超细粉体喷雾干燥机在球形粉体干燥方面踏出的一大步,这一成功运用,意味着作用于高新技术领域的高球形度粉体纳米材料具有了规?;哪芰?。
      龙鑫干燥研发的新型超细粉体喷雾干燥机欢迎各位客户参观试验,厂区内的实验中心同时配备有齐全完善的检测设备,能满足客户全方位的要求。

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